混凝土湿喷机械手隧道施工工艺、操作流程和注意事项

　　在隧道施工中，混凝土湿喷工艺是一种重要的施工方法。本文将详细介绍混凝土湿喷机械手在隧道施工中的操作程序、施工工艺以及注意事项。

　　操作流程

　　混凝土湿喷机的操作流程如下：

　　1. 打开速凝剂辅助风：首先开启速凝剂的辅助风系统。

　　2. 缓慢打开主风阀：逐步打开主风阀，以保证系统的稳定。

　　3. 启动设备：依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动器。

　　4. 加料：向料斗中加入混凝土材料。

　　施工工艺

　　喷射混凝土的施工应采用分段、分片、分层的方法，具体步骤如下：

　　1. 分段施工

　　- 喷射顺序应自下而上，分段长度不宜超过6米。

　　- 低洼处应先喷平，再分层、往复喷射。

　　- 每段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300毫米，并用压力水冲洗润湿后再行喷射。

　　2. 分片喷射

　　- 自下而上进行喷射。

　　- 先喷钢架与壁面之间的混凝土，再喷两钢架之间的混凝土。

　　- 边墙喷射应从墙脚开始向上进行，避免回弹裹入喷层。

　　3. 分层喷射

　　- 后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

　　- 若终凝1小时后再喷，应先用风水清洗表面。

　　- 一次喷射的厚度应以不滑移、不坠落为标准，边墙控制在7～10厘米，拱部控制在5～6厘米。

　　- 顶部喷射混凝土时，两次间隔时间应为2～4小时，以避免堕落现象。

　　注意事项

　　1. 喷射速度与风压的控制

　　- 喷射速度要适当，利于混凝土的压实。

　　- 风压过大，会增加回弹；风压过小，压实力不够，影响混凝土强度。

　　- 起始风压应达到0.5MPa后才能操作，边墙的工作风压为0.3～0.5MPa，拱部为0.4～0.65MPa。

　　2. 喷嘴与受喷面的角度与距离

　　- 喷嘴与受喷面间距应为1.5～2.0米，喷射角度尽可能接近90°。

　　- 喷嘴应连续、缓慢地作横向环行移动，一圈压半圈，环形圈的横向40～60厘米，高15～20厘米。

　　- 若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可稍加偏斜，但角度不宜小于70°。

　　- 角度过大或过小会导致混凝土在受喷面上的滚动，产生波形喷面，增加回弹量，影响质量。

　　掌握混凝土湿喷机的操作程序和施工工艺，以及注意施工过程中的细节和问题，可以有效提高隧道施工的质量和效率。这些方法和技术的应用将有助于确保喷射混凝土的强度和稳定性，减少施工中的问题和缺陷。