混凝土湿喷机械手在隧道施工前所需准备的一些工作

　　在隧道施工中，喷射混凝土技术被广泛应用于支护和加固岩体。为了确保喷射混凝土的质量和施工效果，喷射前的准备工作至关重要。以下是使用隧道湿喷机进行喷射混凝土前的详细准备步骤及注意事项。

　　一、受喷岩面的处理

　　1. 清理岩面

　　- 一般情况下，受喷岩面需要用高压水冲洗，以清除浮尘和岩屑。

　　- 当岩面遇水易潮解或泥化时，应改用高压风吹净岩面。

　　- 对于泥质或砂质岩面，应挂设细钢筋网，并用环向钢筋和锚钉或钢架固定，以确保其密贴受喷面，从而提高混凝土的附着力。

　　2. 初步喷射

　　- 喷射混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待其终凝后再进行混凝土喷射。

　　二、厚度控制标志的设置

　　为了确保喷射混凝土的厚度达到设计要求，需要设置控制厚度的标志。常用的方法包括：

　　1. 埋设钢筋头

　　- 将钢筋头埋入受喷面，以此作为厚度标志。

　　2. 插入铁丝

　　- 在喷射过程中，每1～2米插入一根长度比设计厚度大5厘米的铁丝，作为施工控制用标志。

　　三、设备和管线路的检查

　　在正式施工前，必须对机具设备和管线路进行全面检查，确保其处于良好状态。

　　1. 空压机

　　- 选用的空压机应满足湿喷机工作风压和耗风量的要求，并确保压风进入湿喷机前进行油水分离。

　　2. 输料管

　　- 输料管需承受0.8MPa以上的压力，并具备良好的耐磨性能。

　　3. 作业环境

　　- 保证作业区内具有良好的通风和照明条件。

　　四、受喷面的水处理

　　在喷射前，应根据受喷面的具体情况对涌水、渗水或潮湿岩面进行处理。

　　1. 大股涌水

　　- 对大股涌水应先进行注浆堵水，然后再喷射混凝土。

　　2. 小股水或裂隙渗漏水

　　- 对小股水或裂隙渗漏水，宜采用岩面注浆或导管引排后再进行喷射。

　　3. 大面积潮湿岩面

　　- 对于大面积潮湿岩面，宜使用粘结性强的混凝土，必要时添加外加剂或掺合料以改善混凝土性能。

　　通过上述准备工作，可以有效提高喷射混凝土的施工质量和效果，确保隧道支护和加固的安全可靠性。