混凝土喷射的种类有哪些？ 混凝土喷射工艺根据材料混合方式、设备类型及施工特点，主要分为以下四类：
一、干喷法
特点：
1. 材料混合：将水泥、骨料、速凝剂按比例干拌后，通过压缩空气输送至喷嘴处加水混合。
2. 优点：设备简单（如干喷机），输送距离长（可达150-200米），适合轻型多孔集料。
3. 缺点：粉尘大（喷嘴处浓度高）、回弹率高（约40-50%），水胶比难以精确控制。
二、潮喷法
特点：
1. 材料混合：骨料预先加少量水拌成潮料（含水率5-8%），再与水泥混合喷射。
2. 优点：粉尘较干喷减少（约60mg/m³），设备与干喷类似（干潮两用喷机）。
3. 缺点：仍存在一定回弹率（约15-25%），水胶比控制仍不理想。
三、湿喷法
特点：
1. 材料混合：预先将水泥、骨料、水充分搅拌成湿料，通过湿喷机输送，喷嘴处添加速凝剂。
2. 优点：粉尘低、回弹率低（约15%以下），混凝土质量稳定（水胶比可控）。
3. 缺点：设备复杂（需动力牵引），易堵管，成本较高。
四、混合喷射法（SEC法）
特点：
1. 材料混合：分次投料，先拌制水泥裹砂砂浆，再与骨料混合喷射，结合干喷与湿喷工艺。
2. 优点：粉尘和回弹率进一步降低，混凝土均质性好。
3. 缺点：设备复杂（需砂浆泵+喷射机），操作繁琐，多用于大断面工程。
补充说明
① 主流应用：湿喷法因环保性和质量稳定性成为主流（如隧道支护、边坡加固）。
② 设备分类：喷射机按结构分为缸罐式、螺旋式、转子式，其中转子式湿喷机应用最广。
