影响凿岩机工作性能的原因与解决方法

　　凿岩机工作性能受多个因素的影响，这些因素可归纳为两大类：外在因素和凿岩机自身的问题。

　　一、影响凿岩机工作性能的主要因素

　　1. 外在因素：

　　- 气压和水压： 供气和供水的压力如果不稳定或不足，会直接影响凿岩机的工作效率。

　　- 岩层情况： 不同的岩层硬度和结构会影响凿岩机的钻进速度和效果。

　　- 钎尾长度： 钎尾过长或过短都会影响凿岩机的钻孔效率。

　　- 供油情况： 润滑油的供给是否充分和稳定对凿岩机的性能至关重要。

　　2. 自身的问题：

　　- 零件配合间隙： 零件之间的间隙如果不合适，会影响凿岩机的运转效率。

　　- 零件磨损： 长时间使用后，零件的磨损会导致性能下降。

　　- 气孔堵塞： 凿岩机的气孔如果被堵塞，会影响其正常工作。

　　二、解决方法

　　针对上述影响因素，可以采取以下解决方法来提升凿岩机的工作性能：

　　1. 供气压力不稳或不足：调整供气压力或减少同时使用的设备台数，确保凿岩机有足够的气压支持。

　　2. 钎尾长度不合适：钎尾长度应调整为标准尺寸（22×108±1㎜），以保证钻孔效率。

　　3. 供油不稳或不足：

　　- 清洗注油器及凿岩机的各气孔，选用清洁合格的润滑油。

　　- 适当调整注油器供油开关，充分利用凿岩机的自动注油器，确保均匀润滑。

　　4. 凿岩机自身故障：

　　- 转动套与机头间隙不当或活塞研缸卡住：清洗活塞和转动套，如有磕碰或划伤应进行修磨。

　　- 配气阀动作不灵活：用细油石清除产生的毛刺或更换新阀组，确保配气阀的灵活性。

　　- 活塞运动不正常：清洗或更换磨损的零部件，确保活塞运动正常。

　　通过对影响凿岩机工作性能的因素进行详细分析，并采取相应的解决方法，可以显著提升凿岩机的工作效率和寿命。这对于工程施工中的效率提升和成本控制具有重要意义。