在钻孔施工过程中,确保施工安全和效率至关重要。以下是使用钻头时的一些关键注意事项,帮助您更好地管理施工过程。
1. 钻具下孔前的检查
在钻具下孔前,务必对以下各项进行检查:
- 潜孔冲击器、跟管钻具、套管及套管靴:确认这些部件的连接是否牢固。
- 偏心钻头:检查偏心钻头是否转动灵活。
- 通风状况:确保通风顺畅,以避免施工过程中出现排粉不畅的问题。
2. 钻进过程中的观察
在钻进过程中,应注意以下几点:
- 套管跟进情况及孔内排粉:密切观察套管的跟进情况及孔内的排粉情况,每钻进0.3~0.4米应进行强吹孔排粉,以保持孔内清洁。
- 控制吹孔距离:吹孔时,中心钻具向上提动的距离应严加控制,以能实现强力吹孔排粉为限,禁止在钻进过程中强力起拔中心钻具。
3. 钻进结束或更换中心钻具
钻进结束或需要更换中心钻具时,应采取以下步骤:
- 清孔:先进行清孔,将孔底残渣吹尽,然后停止回转,把中心钻具缓缓向上提动。提升力应刚好能提动中心钻具,提升高度以偏心钻头后背与套管鞋前端接触为止。
- 低速反转和提升:低速反转钻具,同时缓慢向上试提中心钻具。观察中心钻具是否顺利提升,如果可以顺利提升,表明偏心钻头已收拢,可以按照常规方法提升中心钻具,直到全部提出中心钻具。在反转钻具时,应小心操作,防止钻具脱扣。
4. 处理偏心钻头卡死
如果由于孔底残留岩渣过多,导致偏心钻头回转部分被卡死,影响偏心钻头的收拢,可以采取以下措施:
- 输送压气:重新对钻孔进行清洗,并使潜孔锤作短时间工作。
- 重新提升中心钻具:在清孔后,再次尝试提升中心钻具。
在钻孔施工中,注意各环节的操作细节,确保钻具的正确使用和及时清理孔内残渣,是保证施工顺利进行的重要措施。通过严格遵循上述注意事项,可以有效避免施工过程中可能出现的问题,提高施工效率和安全性。