使用混凝土湿喷台车前所需准备的工作以及注意事项

　　在使用混凝土湿喷台车之前，需要认真做好一系列的准备工作。首先，要仔细检查料斗内，确保没有杂物和余料残留。接着，放松结合板上的压紧螺钉，拆除弧形板及预紧螺丝，查看橡胶结合与旋转衬板是否存在锈蚀、黏紧的情况。然后，点动电动机，检查旋转衬板的转向，若为逆时针方向旋转，则表明转向正确。之后，拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的预紧螺钉，将橡胶结合板与旋转板之间的间隙调整至合适状态，确保结合紧密且平稳。同时，要把油水分离器中的油水排净。打开截止阀，检查橡胶结合板周边的漏风状况，并依据输料管的长短预先调节风压，用风吹管 2 - 3 分钟。还要进行空载试运转，检查是否正常。喷射操作手需要负责卸开喷枪各部件，查看来料管、水环及其连接部件的磨损情况，检查水孔有无堵塞，如有损坏的零部件要及时修改更换。此外，要进行送风、给水试验，查看风、水管有无漏风跑水现象，输料管路有无漏风跑料现象，通过敲打输料管路检查其磨损情况，查看出料弯头有无堵塞，同时检查压力表是否灵敏。

　　在使用混凝土湿喷台车时，也有一些注意事项需要严格遵守。在运行过程中，绝对禁止用长棍清理料腔，以免引发严重的毁机事故。清理机器时，严禁用水冲洗电控箱、振动电机及主电机，防止造成线路短接从而影响机器正常运行。用于煤矿井下生产使用时，安标受控零部件明细表中的零部件，用户不能随意更换。在使用中，要严防较长较大的物件如钢筋、铁板等杂物进入转子料腔，避免造成毁机事故。混凝土湿喷台车在进行喷射混凝土作业时，如果喷头处突然没有料喷出，通常有两种情况。一种是将要堵管时，输料管路内部的输料状况恶化，此时应关闭振动器，等输料管路中的拌和料喷射出去，管道中的压力恢复正常工作范围后再开启。另一种是已经发生堵管，输料管路被堵死，这时要关闭机器，然后清理输料管路，在确认管路无故障后，按照开机操作程序重新启动机器，使其恢复正常工作。