液压湿喷机在建筑工程中的应用越来越广泛,其施工流程的规范化和操作要点的掌握对于施工质量的提高具有重要意义。以下的施工流程、操作要点和注意事项能够确保施工的顺利进行,并保证施工质量。
1. 启动前准备
每次湿喷前,应先打开高压风,液压湿喷机空转几分钟,将机器和管路中的残液和污物吹出。检查转子料仓是否严密、管路是否畅通。关闭主风阀时,系统风压应显示在0.5MPa以上,方可进行操作。
2. 喷射面准备
使用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净,清除松散杂质或尘埃,确保喷射面的清洁。保持适当的湿喷速度,以利于混凝土的压实和粘附。
3. 喷射操作
喷嘴与受喷面之间应保持适当距离,湿喷角度尽可能接近90度,以便获得最大的压实力和最小的回弹。正确掌握湿喷顺序,避免角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。
4. 开始与停止喷射
开始或停止湿喷时,应向湿喷机司机发出信号。当料流不能均匀喷出时,也应及时通知司机停止作业,以免影响施工质量。
5. 清除多余物料
及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土,以便重新进行湿喷。湿喷工作结束后,需认真清洗喷嘴,确保其清洁。
6. 待喷面处理
修理损坏的结构时,首先要清除松散物质,并用压力水彻底冲洗,再将积水吹走,确保待喷面的干净。
7. 操作控制
操作液压湿喷机时,需控制好工作风压,保证喷嘴料流的均匀性。适宜的湿喷速度和风压对于减少回弹、提高混凝土密实性和均匀性至关重要。工作风压过高,湿喷速度过大,会导致回弹增加;工作风压过低,压实力不足,影响混凝土强度。因此,需根据实际情况调整风压,保证施工质量。
通过以上步骤和要点的掌握,可以有效提升液压湿喷机的施工效率和喷射质量,确保工程的顺利进行。